风力士：行走在高压鼓风机路上的科技之光！

科技总是要随着现实情况的发展而发展，如今可持续发展战略作为工业领域中不可忽视的重要一环，也是建设资源节约型和环境友好型社会的重要保障。机械设备的节能更是用户与制造厂商共同关注与关心的问题。就我国目前的通用机械发展水平来说，这类产品在节能减排的技术层面有着巨大的潜力可以挖掘。

积极引进先进科技 坚持以我为主为我所用

冶金行业历来是令人关注的耗能大户，风机在节能降耗上也一直是风机设计更新历程中的重要一环。早在二十世纪末，我国国内风机的节能效率、排放量等指标还不能满足现代化企业的要求，为此风力士就率先从德国引进了先进的子流体机械技术，并加入自身研发的高新科研成果。

后来的实践证明，这种把国外先进技术与自身研究成果相结合的方式，不仅解决了节能减排的问题，还从科技上对国内风机厂的技术进步起到了推动作用。

准确定位精品材质 从根本上解决能耗问题

根据风机实际运行情况来看，风机的耗能绝大部分是由于风机的最大效率点与实际运行点偏差太大所造成，这种由统耗能造成的电力浪费，数额十分惊人。为此风力士的做法是从材料入手，风力士高压风机的泵壳、叶轮均是采用压铸模具成型,更加坚固耐用。风机的切割方式则是日本进口马扎克精密机床加工切割，可以使叶轮、转轴保持精准的同心度和重量平衡，这样也减少了材料的磨损和叶轮旋转时的碰擦。

相比同行业竞品，风力士在使用的过程中，传动件和可变形叶轮更不容易遭到破坏，与轴套的连接更紧密，减小摩擦和震动，阻力减小，电机的负荷正常化，耗能也就自然地降低。

合理利用外部装置 多途径多样化节能减排

风力士高压风机还在电机或控制柜上直接安装了一个变频器，这样同型号的高压风机就可以在节能的同时处理更多流量的气体。风力士精确的控制系统也能提供所需要的准确动力,从而避免额外的气量消耗，使系统运行费用大大降低。如此变频驱动,极大程度上实现高效节能的目标。

在未来的几年时间里，将会有一批传统耗能特别大、污染严重的风机企业被彻底淘汰，而风力士高压风机现在就已经开始未雨绸缪，科技实现梦想，科技成就未来，风力士将坚定不移的研发绿色降耗新科技，在不久的将来，风力士一定可以照亮国内鼓风机行业发展之路。

风机的事，找风力士！