AKSUN 埃科思 AK-XD 系列离子除尘系统——为医疗器械注塑洁净生产提供物理除尘保障

面向医疗塑料件注塑的源头粉尘管控解决方案

AKSUN 埃科思近日正式发布 AK-XD 系列全效离子除尘系统，该系列已面向医疗器械注塑场景提供系统化部署方案，于原料进入料筒前的源头环节实现对微小粉尘的拦截与分离，为医疗级注塑件的洁净度管控提供基础保障。

医疗塑料件面临的粉尘挑战

无黑点、无灰点、无白雾是医疗塑料件的基本品质要求。然而，塑料原料在切粒造粒、管道输送、料仓存储、水口粉碎回用及干燥上料各环节均会积聚微小碎屑与粉尘。其中，粉碎回料的粉尘含量可达新料的数十倍至数千倍，是黑点、杂色等缺陷的高风险来源。

传统离心、筛网或过滤除尘方案存在根本性物理局限：塑料为绝缘体，颗粒在流动与摩擦过程中会积累并长时间保持静电，使微小粉尘紧密吸附于大颗粒表面，难以通过机械方式有效去除。粉尘在高温干燥过程中进一步氧化降解，附着于螺杆及料筒表面后碳化，最终进入型腔形成黑点或杂色缺陷，直接影响医疗件的产品合规性与出货品质。

源头除尘，不向洁净车间排放

AKSUN 全效离子除尘系统采用三步联动技术路径：

• 离子中和消除静电：系统通过离子发生器产生正负离子，对流经通道的塑料原料进行全面静电中和，使粉尘从颗粒表面释放，从根本上打破静电吸附；

• 气流分离带走粉尘：消静电后的物料进入气流分离区，洁净空气涡流将释放出的微小粉尘与碎屑有效分离并带走；

• 独立集尘器集中处理：分离出的粉尘被引导至独立精密集尘器中收集处理，不向洁净车间环境排放，有助于维护医疗级生产环境的洁净状态。

系统可有效去除 5 微米级以上的微颗粒（依机型及应用场景，处理粒径范围覆盖 5–100 微米区间），从源头减少医疗塑料件内部灰点、黑点及白雾等典型缺陷。

适配医疗注塑生产场景

AK-XD 系列提供多规格配置，可适配医疗器械注塑单机至中央供料系统的不同产能规模：

• AK-XD / XD-ST 系列（精密在线离子除尘机）：安装于注塑机入料口，处理能力覆盖 10 kg/h 至 3,000 kg/h；其中双组份机型（XD-ST012/022）可同时对主料与水口回料进行比例计量、消静电与除尘处理；

• XD-AMD 系列（除湿干燥·除尘·上料一体机）：专为小批量精密生产及实验室场景设计，适用原料消耗量 0.1–5 kg/h，将除湿干燥（露点可达 -40℃）、离子除尘与自动上料高度集成，适合多品种、小批量、切换频繁的高精度医疗件生产场景。

系统通道采用高硬度不锈钢材质，并具备无料自动待机、智能启停功能，可与注塑机熔胶信号联动，实现生产节拍内的自动化运行。

图：96腔细胞培养板

如上图所示的96腔细胞培养板和PS（聚苯乙烯）材质，部分需做TC（组织培养）处理，提升细胞贴壁生长的适配性；透明款需保证透光性，满足显微镜观察、光学检测需求，成型制品需避免有杂点异色，尤其是观察面位置。另外，制品的浇口和分型面也不能出现分解降解塑料材质，避免发脆机械性能下降导致的碎屑掉落污染隐患，成型前置处理时微小塑料颗粒的净化清洁就显得尤为重要。

关于 AKSUN 埃科思

AKSUN 埃科思专注于精密塑料制品领域的品质保障技术与物料处理系统，为注塑与包装行业提供除尘、干燥及物料输送的系统化解决方案。

如需了解 AK-XD 系列面向医疗场景的详细配置方案及定制化服务，欢迎联系 AKSUN 埃科思销售与技术团队。

本文所述产品参数均以现行产品规格为准。如因技术持续迭代升级有所差异，请以产品实际参数为准。特殊材料或大型供料规模需求，请洽专案定制服务。