AKSUN发布DR-IR系列新品：连续型红外结晶干燥机技术将PET结晶时间可缩短至 7–17 分钟

AKSUN（埃科思）近日推出全新 DR-IR 系列连续型结晶干燥机，面向塑料原料结晶与干燥应用场景。根据企业提供资料，以 PET 材料为例，该系列可将结晶时间由传统热风设备的 50 至 90 分钟缩短至 7 至 17 分钟，并可在单一流程中同步完成结晶与干燥两道工序。在韩国现代集团的某车间实例中，Skyrol SL70 PE材料的结晶干燥，采使用AKSUN DR-IR500红外结晶干燥机，15分钟完成聚酯切片的结晶（原使用的热风结晶干燥机需要80分钟左右），从0.12%（1200ppm）的含水率干燥到0.008%（80ppm）的含水率，与原有的热风结晶干燥机相比，不仅速度块，干燥效果更是出乎意料。

在温控策略上，DR-IR 系列改采多区实时测温 PID 控制，控温对象由传统的热风气体延伸至原料本体，有助提升制程控制精准性。结构方面，设备取消传统机械搅拌杆，改以重力低速螺旋翻滚驱动原料流动，在该韩国用户的案例中，摩擦线速度仅为58mm/s,使原料冲击摩擦速度从原来的180-600mm/s降低了70% 至 90% 以上，从而减少冲击粉尘产生及成品黑点、异色等缺陷风险，由于新型的翻动混合结构设计，也适用于 TPV 等弹性体材料的干燥场景。此外，设备配备前置除尘功能，内腔采用 304 不锈钢材质，无搅拌杆结构和无死角腔体亦便于日常清洁维护。

DR-IR 系列适用材料涵盖 PET、PLA、PPS的结晶干燥 及PA、PBT、ABS、PC、TPV 等包括弹性体在内的树脂快速干燥，已公开应用场景包括 PET 热成型与瓶胚制造等。企业表示，相关设备已服务农夫山泉、可口可乐、伊利、蒙牛、理想汽车及特斯拉等品牌客户，用于成型前置的材料结晶和干燥处理。

塑料原料结晶与干燥为注塑、瓶胚成型等下游工序的前置环节，效率与洁净性是业界长期关注的课题。DR-IR 系列在实际导入迭代应用后的量产表现，将是后续市场观察的重点。