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AKSUN 全效离子除尘系统正式发布

2026-04-11 16:20:06 来源：- 作者：-

埃科思（AKSUN）面向注塑、光学、医疗及 PET 包装行业推出 AK-XD 系列全效离子除尘解决方案

灰点、黑点、杂色点是精密注塑与透明包装生产中长期存在的品质难题。研究表明，此类缺陷的根源往往不在模具或工艺本身，而在于原料输送、干燥及成型各环节中积聚的微小粉尘。为此，AKSUN 埃科思正式推出全效离子除尘系统（AK-XD 系列），以离子静电中和与气流分离的核心技术组合，从原料进入料筒前的源头环节拦截粉尘污染，为透明件、光学件、医疗件及 PET 透明包装瓶的品质管控提供系统性支持。

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行业背景：粉尘来源复杂，机械方案存在根本局限

在精密注塑与透明制品生产中，塑料颗粒贯穿切粒造粒、管道输送、料仓存储、水口粉碎回用、混色搅拌至干燥上料的完整物料链条，每个环节均持续产生形态各异的微小碎屑与粉尘。其中，粉碎回料的粉尘含量可达新料的数十倍至数千倍，是品质缺陷的高风险来源。

传统的离心、筛网或过滤方案面临一个根本性物理障碍：塑料为绝缘体，颗粒在流动与摩擦过程中会积累并长时间保持静电，导致微小粉尘紧密吸附于大颗粒表面，难以通过机械分离方式有效去除。普通筛粉或回旋除尘不仅效果有限，处理过程中还可能进一步污染供料管道。

此外，粉尘在高温干燥过程中加速氧化与热降解，附着于螺杆、料筒表面后熔融分解碳化，最终进入模具型腔，形成黑点或杂色缺陷。在医疗器械、光学镜片、透明包装等洁净度要求严苛的场景中，此类问题将直接影响产品的合规性与出货品质。

技术方案：三步联动，从源头截断粉尘污染

AKSUN 全效离子除尘系统的技术路径由三个相互联动的环节构成：

第一步——离子中和消除静电

系统通过离子发生器产生正负离子，对流经通道的塑料原料进行全面静电中和，使粉尘从颗粒表面释放，从根本上打破静电吸附。

第二步——气流分离带走粉尘

经消静电处理的物料进入气流分离区，洁净空气涡流将释放出的微小粉尘与碎屑从颗粒物料中有效分离带走。

第三步——独立集尘器集中处理

分离出的粉尘被引导至独立精密集尘器中收集处理，不向环境空气排放，有助于维护生产环境的洁净状态。

该系统可有效去除 5 微米级以上的微颗粒（依机型及应用场景，处理粒径范围覆盖 5–100 微米区间），从源头改善透明件内部灰点、白雾、白晶及外观件表面黑点、杂色点等典型缺陷。系统通道采用高硬度不锈钢材质，配备伺服电机精确控制通道流量，并具备无料自动待机、智能启停及经济运行模式，可与注塑机、挤出机的熔胶信号联动，实现生产节拍内的自动化运行。

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产品系列：覆盖单机至万公斤级中央供料的全规格需求

AK-XD 系列涵盖多个产品线，可适配注塑单机、中央供料系统及 PET 瓶坯生产线等不同场景与产能规模。

AK-XD / XD-ST 系列——精密在线离子除尘机

适用于注塑机、挤出机、中空机机头入料口的在线安装，处理能力覆盖 10 kg/h 至 3,000 kg/h，更大规模需求可专案定制。

• 标准单组份机型（XD-ST011/021）：适用于常规注塑单机场景；

• 双组份机型（XD-ST012/022）：可同时对主料与回料或添加剂进行比例计量、消静电与除尘，有效支持水口回料的比例提升，并改善因物料比重差异导致的混合不均问题。

XDF 系列——高效大流量离子除尘机

专为中央供料系统、PET 瓶坯生产线及大型造粒除尘场景设计，处理能力从 250 kg/h 至 10,000 kg/h，更大流量可专案定制。

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压缩空气质量符合 ISO 8573.1 等级 4 标准；电源规格为三相 380V 50/60Hz。

XDFD 系列——双料比例计量混合全效离子除尘机

XDFD 系列面向 PET 包装及添加剂应用场景设计，集双料精准比例计量、双料同步离子除尘与低速均匀混合三项功能于一体，支持主料与色母、吸氧剂等添加剂的配比控制。离子消静电功能可同时避免母粒因静电团聚导致的分散不均问题，保障添加比例的稳定性与批次一致性。XDFD2000 机型最大处理效率可达 3,000 kg/h。

XD-AMD 系列——除湿干燥·除尘·上料一体机

XD-AMD 系列专为小批量精密生产及实验室场景设计，适用原料消耗量为 0.1–5 kg/h，将除湿干燥、离子除尘与自动上料功能高度集成。干燥空气露点可达 -40℃ 级别，最高干燥温度 180℃，工作功率 0.4–0.75 kW，平均能耗约 0.25–0.75 度/小时，较传统热风干燥系统节能 50%–75%。该系列采用单相 220V 电源，适合多品种、小批量、切换频繁的高精度生产场景。

所有产品技术参数如因持续升级有所差异，以产品实际规格为准；特殊材料或超大处理规模需求建议进行专案定制。

适用场景

光学与精密注塑

PC、PMMA、COC、COP 等光学级材料在输送与干燥过程中极易产生微小碎屑。AKSUN 系统安装于注塑机上料斗或料筒落料口，在原料进入螺杆前完成消静电与洁净除尘，有助于减少透明件内部灰点、白雾与白晶缺陷，改善产品透光率与外观良率。

医疗器械注塑

无黑点、无灰点、无白雾是医疗塑料件的基本品质要求。AKSUN 系统将粉尘集中引导至独立落地式集尘器处理，不向洁净车间环境排放，为医疗级洁净注塑生产提供基础保障。

水口料与回料再利用

粉碎回料中粉尘含量远超新料，传统方案处理效果有限，导致高价值回料难以充分再用。AKSUN 离子除尘系统可有效分离粉碎回料中的粉尘与崩屑，使回料满足再注塑要求，有助于提高回料添加比例，降低原材料损耗。

PET 透明包装与瓶坯生产

PET 原料在长距离管道输送、高温干燥及中央供料过程中粉尘积聚明显，是黑点、杂色及氧化降解问题的主要诱因之一。XDFD/XDF 系列在守住进入螺杆料筒前端关口的同时，还可选配惰性气体保护功能，减少料仓内原料与氧气的接触，降低高温下 PET 的氧化降解风险，有助于提升瓶坯洁净度与批次一致性。

应用价值

AKSUN 全效离子除尘系统以"离子消静电 + 气流分离 + 集中收尘"为核心技术路径，从物理原理层面应对传统机械除尘方案在静电吸附问题上的局限，提供从单机配置到万公斤级中央供料全覆盖的系统化粉尘管控方案。